600mm 고출력 흑연 전극
학년: 고성능
적용 가능한 로: EAF
길이: 2100mm/2400mm/2700mm
젖꼭지:3TPI/4TPI
지불: T/T, L/C
배송 기간: EXW/FOB/CIF
MOQ:10톤
HP 흑연 전극 24″의 기술 사양 비교 | ||
전극 | ||
목 | 단위 | 공급업체 사양 |
극의 전형적인 특성 | ||
공칭 직경 | mm | 600 |
최대 직경 | mm | 613 |
최소 직경 | mm | 607 |
공칭 길이 | mm | 2200-2700 |
최대 길이 | mm | 2300-2800 |
최소 길이 | mm | 2100-2600 |
벌크 밀도 | g/cm3 | 1.68-1.72 |
횡강도 | MPa | ≥10.0 |
영률 | 평점 | ≤12.0 |
비저항 | µΩm | 5.2-6.5 |
최대 전류 밀도 | KA/cm2 | 13-21 |
전류 운반 용량 | A | 38000-58000 |
(CTE) | 10-6℃ | ≤2.0 |
회분 함량 | % | ≤0.2 |
니플(4TPI/3TPI)의 대표적인 특성 | ||
벌크 밀도 | g/cm3 | 1.78-1.83 |
횡강도 | MPa | ≥22.0 |
영률 | 평점 | ≤15.0 |
비저항 | µΩm | 3.2-4.3 |
(CTE) | 10-6℃ | ≤1.8 |
회분 함량 | % | ≤0.2 |
흑연은 구리에 비해 소비량이 적고 방전 속도가 빠르며 무게가 가볍고 열팽창 계수가 작은 등의 장점이 있어 점차 구리 전극을 대체하여 방전 처리 재료의 주류가 되고 있습니다. 전기로의 용량에 따라 직경이 다른 흑연전극을 사용한다. 전극의 지속적인 사용을 위해 전극은 전극의 나사형 조인트로 연결됩니다. 철강제조에 사용되는 흑연전극은 전체 흑연전극 사용량의 약 70~80%를 차지한다.
흑연 전극 소모 및 파손은 실제로 흔히 발생합니다. 원인은 무엇입니까? 참고할 수 있는 분석은 다음과 같습니다.
요인 | 신체 파손 | 젖꼭지 파손 | 풀림 | 스폴링 | 전극 손실 | 산화 | 선거인 소비 |
부차장 | ◆ | ◆ |
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무거운 스크랩 담당 | ◆ | ◆ |
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변압기 과잉 | ◆ | ◆ |
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삼상 불균형 | ◆ | ◆ |
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위상 회전 |
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과도한 진동 | ◆ | ◆ | ◆ |
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클램퍼 압력 | ◆ |
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지붕 전극 소켓이 전극과 정렬되지 않음 | ◆ | ◆ |
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지붕 위 전극에 냉각수 분사 |
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스크랩 예열 |
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2차 전압이 너무 높음 | ◆ | ◆ |
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2차 전류가 너무 높음 | ◆ | ◆ |
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전력이 너무 낮음 | ◆ | ◆ |
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오일 소비량이 너무 높음 |
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산소 소비량이 너무 높음 |
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장시간 가열 |
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전극 침지 |
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더러운 연결 부분 |
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리프트 플러그 및 조임 도구에 대한 유지 관리 불량 |
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연결이 충분하지 않음 |
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◆ 좋은 요소가 된다는 뜻
△ 나쁜 요인이라는 뜻