DC 아크로에 사용되는 흑연 전극은 전류가 흐를 때 표피 효과가 없으며 전류가 전류 단면에 고르게 분포됩니다. AC 아크로와 비교하여 전극을 통한 전류 밀도를 적절하게 높일 수 있습니다. 입력전력이 동일한 초고출력 전기로는 1개의 전극만 사용하고, 전극의 직경이 더 큰 100t AC 전기로는 직경 600mm의 전극을 사용하고, 100t DC 아크로는 전극의 직경이 더 크다. 직경이 700mm인 전극과 더 큰 DC 아크로는 직경이 750-800mm인 전극도 필요합니다. 전류 부하도 점점 더 높아지고 있으므로 흑연 전극의 품질에 대해 다음 요구 사항이 제시됩니다.
(1) 전극체와 접합부의 양성률은 전극체의 저항률이 약 5로 감소하는 등 더 작아야 합니다.μΩ·m, 관절의 저항력은 약 4로 감소합니다.μΩ·중. 흑연 전극의 저항률을 낮추려면 고품질 침상 코크스 원료를 선택하는 것 외에도 그에 따라 흑연화 온도를 높여야 합니다.
(2) 전극체와 접합부의 선팽창계수는 낮아야 하며, 전극체의 축방향 및 반경방향 선팽창계수는 전극체의 크기에 따라 접합부의 해당 열팽창계수와 적절한 비례 관계를 유지해야 한다. 통과 전류 밀도.
(3) 전극의 열전도율이 높아야 한다. 높은 열전도율은 흑연 전극의 열 전달을 빠르게 만들고 반경 방향 온도 구배를 줄여 열 응력을 줄입니다.
(4) 전극 본체의 굽힘 강도가 약 12MPa에 도달하는 등 충분한 기계적 강도를 가지며 접합 강도는 전극 본체보다 훨씬 높으며 일반적으로 약 1배 더 높아야 합니다. 조인트의 경우 인장 강도를 측정해야 하며 전극 연결 후 정격 토크를 적용하여 전극의 두 끝이 일정한 압력을 유지하도록 해야 합니다.
(5) 전극 표면의 산화 소모를 줄이기 위해서는 전극의 다공성이 낮아야 합니다.
게시 시간: 2024년 3월 4일