최근에는 사회의 진보와 과학기술의 발전, 특히 코펜하겐과 칸쿤 기후회의의 개최로 녹색에너지와 지속가능한 발전이라는 개념이 점점 대중화되고 있습니다.전략적 신흥산업으로서 신소재와 신에너지의 개발은 미래의 새로운 경제성장 포인트가 될 것이며, 이는 필연적으로 실리콘 산업과 태양광 산업의 급속한 발전을 가져올 것입니다.
첫째, 빠르게 발전하는 중국의 실리콘 산업
중국비철금속공업협회 실리콘지부의 통계에 따르면 중국의 산업용 실리콘 생산능력은 2006년 170만톤/년에서 2010년 275만톤/년으로 증가했고, 생산량도 80만톤에서 115만톤으로 증가했다. 같은 기간 연평균 성장률은 각각 12.8%, 9.5%를 기록했다.특히 금융위기 이후 다수의 실리콘 및 폴리실리콘 프로젝트가 생산에 투입되고 자동차 산업이 부흥하면서 국내 산업용 실리콘 시장 수요가 크게 증가해 산업용 실리콘 산업에 대한 민간 투자 열풍이 더욱 촉발됐다. 생산능력은 단기적으로 빠른 성장세를 보였다.
2010년 말까지 중국 주요 지역에서 건설 중인 산업용 실리콘 생산능력은 124만톤/년에 달했고, 중국에서 새로 건설된 산업용 실리콘 생산능력은 약 200만~250만톤에 달할 것으로 예상된다. /2011년부터 2015년 사이.
동시에 국가에서는 대규모 및 대규모 산업용 실리콘 전기로를 적극적으로 홍보합니다.산업 정책에 따르면 2014년 이전에 다수의 6300KVA 소형 전기로가 완전히 제거될 예정이다. 중국의 소형 산업용 실리콘로의 생산 능력은 2015년 이전에 매년 1~120만 톤씩 제거될 것으로 추산된다. 동시에 현재 새로 건설된 프로젝트는 선진적인 기술 우세를 통해 산업 규모와 대규모 장비를 실현하고 자원 또는 물류 측면에서 자체 우세를 통해 신속하게 시장을 선점하고 낙후된 생산 능력 제거를 가속화합니다.
따라서 2015년 중국의 금속실리콘 생산능력은 연간 400만톤에 도달하고 같은 기간 산업용 실리콘 생산량은 160만톤에 도달할 것으로 예상된다.
글로벌 실리콘 산업 발전의 관점에서 볼 때, 서구 선진국의 금속 실리콘 산업은 향후 점진적으로 개발 도상국으로 이동하여 생산량은 저속 성장 단계에 진입할 것이지만 수요는 여전히 꾸준한 성장 추세를 유지할 것입니다. 특히 실리콘 및 폴리실리콘 산업에 대한 수요가 증가하고 있습니다.따라서 서구 국가들은 금속실리콘 수입을 늘릴 수밖에 없다.글로벌 수급 균형 관점에서 볼 때, 2015년 미국, 서유럽, 일본, 한국 등 선진국의 금속실리콘 수급 격차는 90만톤에 달할 것으로 예상되며, 중국은 75만톤을 수출할 것으로 예상된다. 수요를 충족시키고 다른 개발도상국이 나머지를 공급할 것입니다.물론 앞으로 중국 정부는 기업의 자격 관리를 더욱 강화할 것이며, 수출 관세를 더욱 인상할 수도 있으며, 이는 대기업이 금속 실리콘을 수출하는 데 유리한 조건을 조성할 것입니다.
동시에 국가 폴리실리콘 산업의 급속한 발전 과정에서 중국 폴리실리콘 산업은 기본적으로 해외 선진 기술을 도입하고 소화 흡수와 자주 혁신을 결합하여 폴리실리콘의 규모 산업화를 실현했으며 생산 능력과 생산량은 빠르게 증가했습니다.국가 정책의 지원을 받아 국내 기업은 기본적으로 수입 기술의 자주적인 혁신과 재혁신에 의존하여 폴리실리콘 생산 핵심 기술을 습득했으며 선진국의 폴리실리콘 생산 기술 독점과 봉쇄를 깨뜨렸습니다.조사 및 관련 통계에 따르면 2010년 말 현재 중국에서 건설 및 건설 중인 폴리실리콘 프로젝트는 87개이다.건설된 41개 기업 중 3개는 실란 방식으로 생산 능력이 5,300톤, 10개는 물리적 방식으로 생산 능력이 12,200톤, 28개는 개선된 지멘스 방식으로 생산 능력이 70,210톤입니다.건설 프로젝트의 총 규모는 87,710톤입니다.건설 중인 다른 47개 프로젝트에서 지멘스 방식의 생산능력은 85,250톤, 실란 방식은 6,000톤, 물리적 야금 및 기타 방식의 생산능력은 22,200톤 증가했다.건설 중인 프로젝트의 총 규모는 113,550톤이다.
둘째, 현재 실리콘 산업 발전에 있어서 탄소 제품의 수요와 새로운 요구 사항
중국은 12차 5개년 계획에서 신에너지와 신소재를 전략적 신흥산업으로 내세웠다.신에너지 산업의 급속한 발전으로 고급 금속 실리콘에 대한 고객의 요구가 증가하고 있으며, 이에 따라 금속 실리콘 제련소는 유해한 미량 원소가 적은 고급 금속 실리콘을 생산하기 위해 원자재와 공정을 최적화해야 합니다.
고성능탄소소재는 실리콘산업 발전의 산업기반으로, 서로 공존하고 번영하는 소재입니다.탄소 재료는 밀도, 경도 및 압축 강도가 좋고 내열성, 내압성, 내식성, 전도성이 좋고 성능이 안정적이라는 장점이 있기 때문에 실리콘 웨이퍼 제조 공정에서 탄소 재료를 가열 재료로 만들 수 있습니다. 실리콘 스톤용 용기(복합 흑연 도가니)로 폴리실리콘 정제, 단결정 실리콘 로드 드로잉, 폴리실리콘 잉곳 제조 등의 열장으로 사용할 수 있습니다.카본 소재의 뛰어난 성능으로 인해 이를 대체할 수 있는 다른 소재는 없습니다.
새로운 개발 형태에서 Hebei Hexi Carbon Co., Ltd.는 지속적으로 고객을 위한 가치를 창출하고 "신에너지 산업을 위한 신소재 제공"이라는 약속을 이행하기 위해 독립적인 혁신을 지속함으로써 제품 구조 업그레이드를 실현했습니다. 그 전략은 새로운 에너지와 신소재에 중점을 두고 있습니다.
2020년 당사 기술자들은 조합을 최적화하고, 조성을 선택하고, 공정을 조정하는 과정을 거쳐 2020년에 Φ1272mm 흑연 전극과 Φ1320mm 고순도 실리콘용 특수 탄소 전극을 성공적으로 개발했습니다.본 제품의 성공적인 연구개발은 국내 대형전극의 격차를 메우고 국제적으로 선진수준에 도달하며 고객에게 인정을 받고 있습니다.고순도 금속 실리콘을 제련하는 것은 고객에게 이상적인 선택입니다.향후 몇 년 내에 국가 에너지 절약 및 환경 보호 작업이 추가로 시행됨에 따라 에너지 소비가 높은 소형 실리콘 용광로가 결국 제거될 것입니다.대형 흑연 전극과 실리콘 전용 탄소 전극의 사용은 국내 금속 실리콘 용광로 제련의 주요 추세가 될 것입니다.이러한 종류의 전극에는 세 가지 특성이 있습니다.(1) 고밀도, 낮은 저항 및 높은 기계적 강도;(2) 열팽창률이 낮고 열충격 저항성이 우수합니다.(3) 철, 알루미늄, 칼슘, 인, 붕소, 티타늄은 미량원소 함량이 낮고 고급 금속규소를 제련할 수 있다.
고객의 요구와 기대를 충족시키기 위해 우리는 풍부한 생산 경험과 강력한 기술력을 바탕으로 완벽한 ISO9001 품질 관리 시스템을 구축하고 "7S" 관리 및 "6σ" 관리 방법을 구현하며 고객에게 고품질 제품을 제공합니다. 고급 장비 및 품질 관리 모드 보장:
(1) 첨단 장비는 품질 능력을 보장합니다. 당사는 독일에서 수입한 고효율 반죽 기술을 보유하고 있으며, 이는 독특한 공정을 가지고 있으며 페이스트 품질을 효과적으로 보장하여 전극의 형성 품질을 보장합니다.성형 공정에서는 진공 양방향 유압 진동 성형기를 채택하고 독특한 주파수 변환 및 압력 진동 기술로 진동 시간의 합리적인 분배를 통해 제품 품질이 안정적이고 전극의 부피 밀도 균일성이 우수합니다.로스팅을 위해서는 링 로스팅로에서 연소 장치와 자동 제어 시스템의 매칭이 이루어집니다.CC2000FS 시스템은 예열 구역 및 베이킹 구역의 각 재료 상자와 화재 채널의 온도 및 부압 범위 내에서 재료 상자의 전극을 예열하고 베이킹할 수 있습니다.상부 및 하부 퍼니스 챔버 사이의 온도 차이는 30℃를 초과하지 않으며 이는 전극 각 부분의 균일한 저항률을 보장합니다.가공 측면에서는 수치 제어 보링 및 밀링 기술을 채택하여 가공 정밀도가 높고 피치의 누적 공차가 0.02mm 미만이므로 연결 저항이 낮고 전류가 고르게 흐를 수 있습니다.
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게시 시간: 2021년 1월 25일